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濰坊耐油橡膠接頭起泡了怎么辦?還能正常使用

時間:2020-12-19 15:14 點擊次數:
 
濰坊耐油橡膠接頭起泡了怎么辦?還能正常使用嗎?
濰坊耐油橡膠接頭起泡的主要原因是:耐油橡膠接頭在制作過程中,內膠層簾子布和橡膠結合不夠緊密,導致內膠層留有縫隙,安裝上之后一打壓,水流經過縫隙進入內層,導致耐油橡膠接頭起泡漏水。 造成耐油橡膠接頭起泡的原因很多,有的是原材料的問題,有的是工人在加工球體的時候操作不當,相比有的是時間壓過的問題,耐油橡膠接頭的材質是橡膠,起泡也屬于常見的現象,發現問題,以后避免就可以了。 橡膠硫化后樣品表面總是有些氣泡,大小不等,切開后,樣品中間也有少數氣泡。
 
濰坊耐油橡膠接頭
耐油橡膠接頭產品表面有氣泡的原因分析
1、橡膠混煉不均勻,操作工不規范。
2、橡膠膠片停放不規范,環境不衛生。管理不規范。
3、材料有水份 (混煉時加點氧化鈣)
4、硫化不充分,不熟看起來有氣泡。
5、未充分硫化,不熟看起來有氣泡。
6、硫化劑雜質較多,小分子的雜質提前變成分解,氣泡殘留制品中模具本身排氣設計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出! 
7.膠料塑化時間長。硫化劑雜質較多,小分子的雜質提前變成分解,氣泡殘留制品中
8、模具本身排氣設計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出!
9、制品太厚,膠料過少,橡膠傳熱慢,外表硫化后,橡膠流動性下降,造成缺料,所以就可能產生氣泡。硫化過程中排氣沒排好。
10、配方問題,硫化體系要改善。
解決辦法:耐油橡膠接頭在硫化壓力和時間上加以改善
1、延長硫化時間或提高硫化速度。
2、硫化前薄通幾次。
3、硫化時排氣次數多一點。
 

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